供 双向拉伸土工格栅，塑料格珊。

双向塑料格栅介绍

双向塑料土工格栅是用高分子聚合物（原料多为聚丙烯PP或高密度聚乙烯HDPE）通过挤压、成板、冲孔过程后再纵向、横向拉伸而成。该材料在纵向和横向上都具有很大的拉伸强度，这种结构在土壤中同样也能提供一个更为有效的力的承担和扩散的理想的连锁系统，适应于大面积永久性承载的地基补强,由于双向塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。其延伸率只有原板材的10%～15%。在土工格栅中加入炭黑等抗老化材料，使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老化等耐久性能。

双向塑料格栅的用途

适用于各种堤坝和路基补强、边坡防护、洞壁补强，大型机场、停车场、码头货场等永久性承载的地基补强。

1. 增大路（地）基的承载力，延长路（地）基的使用寿命。

2. 防止路（地）面塌陷或产生裂纹，保持地面美观整齐。

3. 施工方便，省时，省力，缩短工期，减少维修费用。

4. 防止涵洞产生裂纹。

5. 增强土坡，防止水土流失。

6. 减少垫层厚度，节约造价。

7. 支撑边坡植草网垫的稳定性绿化环境。

双向塑料格栅的重量与筋厚度

1个厚度即（1mm）对应土工格栅克重为150克/平米

1.5个厚度（1.5mm）相对应双向土工格栅克重为230克/平米

2个厚度（2mm）相对塑料双向土工格栅克重为300克/平米

2.5个厚度（2.5mm）相对塑料双向土工格栅克重为350克/平米

(以上为估算值，误差在1—2克/平米)

双向塑料格栅施工技术与工艺流程

土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。

固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。

铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜。）

接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时，格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推，操作要求同前。

施工工艺流程

1、检测、清理下承层→人工铺设双向塑料格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测；

2、双向塑料格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设刷双向塑料格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置，双向塑料格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼，双向塑料格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm；

3、铺好双向塑料格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒，然后采用机械运料、整平、碾压，机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。

4、杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的双向塑料格栅上，施工中随时检查双向塑料格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。

土工格栅施工要点：

1、施工场地：请求压实平整、呈程度状、肃清尖刺突起物。

2、格栅铺设：在平整压实的场地上，装置铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的衔接能够人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要平均，使格栅在土中为绷直受力状态。

3、填料的选择：填料应按设计请求选取。理论证明，除冻结土、沼泽土、生活渣滓、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。填料粒径不得大于15cm，并留意控制填料级配，以保证压实重量。 久性承载的地基。

规格及性能参数：