编号：

名称： 功能材料聚苯硫醚PPS合成工艺技术

领域： 化学化工

成果形式：

投资额： 万

案例数： 2-5家

技术阶段： 小批量阶段

合作方式： 技术许可,其他

聚苯硫醚PPS是综合性能优异的含硫聚合物功能材料。具有高刚性、高结晶度、耐塑性强，制品的尺寸稳定性好；极高的耐疲劳稳定性，优良的阻燃性能和耐高温性能，可以在200~240℃下长期稳定使用；吸湿性小，能在高温高湿环境中保持良好的电绝缘性；耐化学腐蚀性强，在170℃下几乎不溶于任何溶剂中；具有较好的抗辐射能力。

本项目合成聚苯硫醚PPS功能材料，是从结晶硫化钠、对二氯苯出发，在特殊的有机溶剂和催化剂作用下于180~260℃的高温条件下进行缩聚反应，然后进行过滤、洗涤和稳定化处理得到PPS。

主要技术指标：

苯硫醚树脂主要指标：

外观：白色颗粒物 分子量：分大于5万的纤维级，以及小于5万的涂料级 

应用领域及市场需求分析：

聚苯硫醚PPS是综合性能优异的含硫聚合物功能材料。PPS树脂在电子电器、汽车、精密仪器、化工、航天航空等领域具有广泛的应用前景。

国外聚苯硫醚树脂主要用于电子电气、汽车工业、机械工业、化工生产等领域。在电子电气领域，聚苯硫醚树脂主要用于制造连接器、电气开关、线圈等，大约占PPS消费的40%，该领域年均增长率估计达到10%~12%；在汽车工业中聚苯硫醚树脂主要用于制造气阀、发动机的耐磨损元件，消费量约占30%，其增长率大约12%~15%；在机械工业聚苯硫醚主要用于制造表壳、耐腐蚀和高温输料泵、精密仪器仪表，消费量占20%，预计增长率为8%~10%，其他领域的消费大约10%。

在国外由于聚苯硫醚本身性能优势，以及制造复合增强材料、聚苯硫醚纺丝技术的进步，其应用市场增长较快，在日本、西欧、美国等保持着两位数的市场增长率，如日本增长率为15%，美国15%，西欧18%以上。

我国聚苯硫醚的发展，经历了曲折的过程。合成工艺技术研究和国外基本上同时开始，但直到上世纪九十年代才取得了实质性进展，2000年以后才有实质性意义的工业化生产，其产能也不大，生产企业也相对比较少，生产过程繁琐，产品质量相对差；聚苯硫醚的纺丝技术最近才取得突破，高纯度聚苯硫醚合成技术尚在技术攻关过程中；聚苯硫醚应用技术，在复合材料中应用也刚开始起步发展，尚有许多的问题需要克服，国内高端市场的聚苯硫醚还要进口。

国内使用聚苯硫醚主要来自日本的吴羽化学工业和美国Phillips，50%以上用于电子电气零件的加工、汽车配件的生产，医药设备配件和机械密封元件的制造，其余少部分用于高级防腐材料的生产；在纤维、碳增强纤维、芳纶复合材料等方面的应用占35%，石油管道防腐涂料占10%，计算绝缘材料、高电压远输薄膜5%左右。

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